De DNM100 is een massieve vingerfrees van polykristallijne diamant (PCD), ontworpen voor zeer-efficiënte precisiebewerking van non-ferrometalen en niet-metalen composietmaterialen. Door een ultra-harde diamantsnijkant te combineren met een speciaal-ontworpen snijkantgeometrie, levert de DNM100 een uitzonderlijke slijtvastheid, een dramatisch langere standtijd en een superieure bewerkte oppervlakteafwerking-waardoor het de ideale freesoplossing is voor fabrikanten die zich geen gereedschapswissels kunnen permitteren vanwege de-batch- of oppervlakte-kwaliteitsvariatie op cruciale onderdelen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Ultra-harde PCD-technologie
polykristallijne diamant biedt een veel hogere hardheid en slijtvastheid dan wolfraamcarbide, waardoor scherpe snijkanten behouden blijven tijdens lange productieruns.
Verlengde levensduur van het gereedschap
bij schurende non{0}}ferro- en composietwerkstukken gaat de DNM100 routinematig vele malen langer mee dan carbide-equivalenten, waardoor de uitvaltijd van het gereedschap- en de kosten per- onderdeel worden verminderd.
Superieure oppervlaktekwaliteit
het unieke randontwerp zorgt voor gladde,-ruw bewerkte oppervlakken, waardoor secundaire nabewerkingen worden geminimaliseerd of geëlimineerd.
Dimensionale consistentie
Stabiele snijprestaties houden nauwe toleranties (rechtheid, vlakheid, loodrechtheid) intact bij lange batches.
Geschikt voor droog-snijden
ondersteunt droge bewerking in veel toepassingen, vereenvoudigt het koelmiddelbeheer en maakt een schonere verwerking van materialen zoals grafiet en composieten mogelijk.
Veelzijdig verwerkingsbereik
geschikt voor het voorbewerken, semi-afwerken en afwerken van koper, aluminiumlegeringen, grafiet en composietmaterialen.
Technische specificaties
|
Parameter |
DNM100-serie |
|
Productserie |
DNM100 |
|
Soort gereedschap |
Stevige PCD-schachtfrees |
|
Snijmateriaal |
Polykristallijne diamant (PCD) |
|
Materialen van het werkstuk |
Gegoten aluminium, aluminium-siliciumlegering, koper, hardmetaal, grafiet, GFRP, CFRP, versterkte kunststoffen, hout |
|
Bewerkingsbewerkingen |
Vlakfrezen, zijfrezen, voorbewerken, semi-nabewerken, nabewerken |
|
Voorbeeld geometrie |
D8 × R0,2 × 15 × 75 × d10 (diameter × hoekradius × fluitlengte × totale lengte × schachtdiameter) |
|
Voorbeeld bestelcode |
DNM100-RS2-08002 |
|
Maatwerk |
Meerdere diameters, hoekradii, fluitlengtes en schachtmaten beschikbaar; aangepaste geometrieën op aanvraag |
Toepassingsgeval
De DNM100 is speciaal-gebouwd voor werkstukken waarbij hardmetalen gereedschappen te snel slijten of niet de vereiste oppervlaktekwaliteit leveren. Typische bewerkbare materialen zijn onder meer:
Non-ferrometalen:gegoten aluminium, aluminium-siliciumlegering (silicium-aluminium), koper en koperlegeringen, gecementeerd carbide
Composiet materialen:glas-vezelversterkte kunststoffen (GFRP), koolstof-vezelversterkte kunststoffen (CFRP), versterkte/geïntensiveerde kunststoffen
Niet-metalen:grafiet, hout en soortgelijke niet-metalen materialen
Ondersteunde bewerkingen omvatten vlakfrezen, zijfrezen, voorbewerken, semi-nabewerken en nabewerken, waardoor de DNM100 een flexibele keuze is voor een breed scala aan onderdeelfuncties.
Industrieën bediend
Lucht- en ruimtevaart
structurele composieten, aluminium cascocomponenten
Automobiel
motorbehuizingen, transmissieonderdelen, lichtgewicht aluminium en composietconstructies
3C elektronica (consument / computers / communicatie)
precisieonderdelen van aluminium en grafiet
Algemene machines
precisiecomponenten die nauwe toleranties vereisen
Windkracht
precisiebewerking van composiet- en metalen structurele onderdelen
Elke sector met een hoog
vereisten voor precisiebewerking
Casestudy van toepassing - Vortex Shell (dynamische en statische schijf)
|
Specificatie |
DNM100-RS2-08002 |
|
Geometrie (graad) |
D8 × R0.2 × 15 × 75 × d10 |
|
Materiaal van het werkstuk |
Aluminiumlegering |
|
Snijsnelheid |
Vc=200 m/min |
|
Voer per tand |
fz=0.05 mm/z |
|
Diepte van de snede |
a.=0.04 mm |
|
Koelmethode |
Droog snijden |
|
Snijmethode |
Vlakfrezen + zijfrezen |
|
Levensduur van het gereedschap |
1.675 st |
|
Procesvereisten |
Rechtheid 0,005 mm, loodrechtheid 0,008 mm, geen oppervlaktekleurverschil, geen trillingssporen |
Aanbevolen snijparameters (startwaarden)
De onderstaande waarden zijn algemene uitgangspunten voor de DNM100 in gangbare werkstukmaterialen. Valideer altijd op basis van uw eigen machine- en werkstukgeometrie en pas deze aan op basis van stijfheid, klemming en oppervlakteafwerkingsdoelen.
|
Materiaal van het werkstuk |
Snijsnelheid Vc (m/min) |
Voeding per tand fz (mm/z) |
Koelmiddel |
|
Aluminiumlegering |
~200 |
~0.05 |
Droog / lucht |
|
Koper/koperlegering |
150–300 |
0.03–0.08 |
Droog / lucht |
|
Grafiet |
200–400 |
0.03–0.10 |
Droog-/stofafzuiging |
|
CFRP / GFRP-composieten |
100–300 |
0.03–0.08 |
Droog / lucht |
|
Versterkte kunststoffen |
100–300 |
0.03–0.08 |
Droog / lucht |
Waarom kiezen voor een PCD-eindfrees?
Polykristallijne diamant (PCD) is een van de hardste snijmaterialen die beschikbaar zijn, gemaakt door diamantkorrels onder hoge druk en hoge temperatuur te sinteren. Vergeleken met wolfraamcarbide biedt PCD:
Veel hogere hardheid en slijtvastheid, zodat de snijkant langer scherp blijft in schurende materialen;
Lagere wrijvingscoëfficiënt, dat de opbouw- vermindert en de oppervlakteafwerking verbetert, vooral op kleverige materialen zoals aluminium en koper;
Hoge thermische geleidbaarheid, waardoor de warmte uit de snijzone wordt afgevoerd;
Lagere kosten per-onderdeelin volumeproductie, ondanks een hogere eenheidsprijs, dankzij een langere standtijd en minder omstellingen.
Opmerking: PCD wordt niet aanbevolen voor ferrometalen (staal, gietijzer) omdat diamant bij hoge snijtemperaturen chemisch reageert met ijzer. Gebruik voor ferromaterialen CBN (kubisch boornitride) of hardmetalen gereedschap.
Hoe u de juiste DNM100-geometrie selecteert
Diameter (D)
kies op basis van de kleinste featurebreedte en het benodigde verspaningsvermogen.
01
Hoekradius (R)
een kleine straal (bijv. R0,2) verbetert de oppervlakteafwerking en vermindert hoekafbrokkeling op composieten; een grotere radius versterkt de rand voor voorbewerken.
02
Fluitlengte (l)
houd het zo kort mogelijk en bereik tegelijkertijd de vereiste diepte om de stijfheid te maximaliseren.
03
Totale lengte (L) en schachtdiameter (d)
match de gereedschaps-houder en de machinespil; een grotere schacht verbetert de stijfheid voor diepe caviteiten.
04
Type bewerking
selecteer een geometrie die geschikt is voor voorbewerken, semi{0}}nabewerken of nabewerken volgens uw procesplan.
05
Weet u niet zeker welke geometrie bij uw toepassing past? Stuur ons uw tekening of bewerkingsvereisten en onze ingenieurs zullen u de optimale DNM100-specificatie aanbevelen.
Veelgestelde vragen
Q1: Welke materialen kan de DNM100 PCD-schachtfrees bewerken?
A: De DNM100 is ontworpen voor non-ferrometalen (gegoten aluminium, aluminium-siliciumlegering, koper, gecementeerd carbide) en niet-metaalcomposieten zoals glas-vezelversterkt plastic (GFRP), koolstof-vezelversterkt plastic (CFRP), versterkte kunststoffen, grafiet en hout.
Q2: Wat is het verschil tussen PCD- en hardmetalen vingerfrezen?
A: PCD (polykristallijne diamant) is aanzienlijk harder en slijtvaster- dan wolfraamcarbide. In schurende non-ferro- en composietmaterialen gaat een PCD-schachtfrees doorgaans vele malen langer mee dan een hardmetalen gereedschap, terwijl het een betere oppervlakteafwerking produceert. PCD isnietgeschikt voor ferrometalen (staal/ijzer) omdat diamant bij snijtemperaturen reageert met ijzer.
Q3:Kan de DNM100 zowel voor nabewerken als voorbewerken worden gebruikt?
EEN: Ja. De DNM100 is geschikt voor voorbewerken, semi-nabewerken en nabewerken van koper, aluminiumlegeringen, grafiet en composietmaterialen.
Q4: Welke snijparameters worden aanbevolen voor aluminium?
A: Voor aluminiumlegeringen is een typisch uitgangspunt de snijsnelheid Vc=200 m/min, voeding per tand fz=0.05 mm/z, en snedediepte ap=0.04 mm bij droog zagen. De werkelijke parameters moeten worden aangepast op basis van de werkstukgeometrie, de stijfheid van de machine en de specifieke geselecteerde DNM100-geometrie.
Q5: Bieden jullie aangepaste geometrieën en afmetingen aan?
EEN: Ja. De DNM100-serie is verkrijgbaar in meerdere diameters, hoekradii, fluitlengtes en schachtmaten. Aangepaste geometrieën kunnen op aanvraag worden geproduceerd, passend bij uw specifieke toepassing. Neem contact met ons op met uw tekening- of bewerkingsvereisten.
Vraag een offerte / technisch advies aan
Op zoek naar een betrouwbare PCD-schachtfrees voor de bewerking van aluminium, koper, grafiet of composiet? De DNM100 levert de standtijd, tolerantiecontrole en oppervlakteafwerking die uw productie-eisen vereisen. Neem vandaag nog contact met ons op met uw werkstukmateriaal, tekening en doelparameters voor een advies en offerte op maat.
Populaire tags: pcd-eindfrezen, China pcd-eindfrezen fabrikanten, leveranciers, fabriek
