Tik op Snijder

Onze primaire materialen omvatten snel-snelstaal (HSS), kobalt snel-snelstaal (M35/M42), poedermetallurgie snel-snelstaal (HSS-E-PM) en carbide. Hiervan beschikken Carbide-tappen over een hardheid van HRC 89 en snijsnelheden die 4 tot 5 keer hoger zijn dan die van HSS-tappen; bij het bewerken van materialen zoals aluminiumlegeringen kan de standtijd oplopen tot tussen de 5.000 en 8.000 gaten. Poedermetallurgie hoge-snelheidsstaal, gekenmerkt door zijn uniforme en dichte microstructuur, biedt 80% grotere slijtvastheid vergeleken met traditionele materialen, waardoor het bijzonder goed-geschikt is voor het bewerken van gehard staal, roestvrij staal en hoge- temperatuurlegeringen.

Door gebruik te maken van een gepatenteerde interface om een ​​hardmetalen draadkop te combineren met een stalen schacht, levert dit ontwerp zowel een uitzonderlijke standtijd als hoge snijsnelheden. Na de adoptie van deze oplossing zag een bepaalde autoleverancier zijn snijsnelheid toenemen van 30 m/min naar 40 m/min, terwijl de levensduur van een enkele tapkop omhoogschoot van 9.500 gaten naar 225.000 gaten, wat resulteerde in een totale besparing op de productiekosten van 25%.

PVD-coatings-zoals TiN, TiCN, TiAlN en CrN-verbeteren de slijtvastheid aanzienlijk en verlagen de wrijvingscoëfficiënten, waardoor de standtijd van het gereedschap met een factor 3 tot 8 keer wordt verlengd. Vooral de TiCN-coating combineert een hoge hardheid met lage-wrijvingseigenschappen, waardoor deze uitzonderlijk effectief is voor tappen en draad-vormen.

Rechte-schuine tappen bieden een grote veelzijdigheid; spiraalvormige spaangroeven vergemakkelijken de spaanafvoer in blinde gaten; en spiraal-tappen zijn ideaal voor snijden met hoge-snelheden in door- gaten. Vormtappen, die schroefdraad creëren door spaanloze plastische vervorming, zijn geschikt voor ductiele materialen zoals aluminium en koper, waardoor draden met een superieure sterkte worden geproduceerd.